接觸低壓成型工藝
時間:2019年03月20日來源:本站原創(chuàng)作者:jzfrp點擊:次
接觸低壓成型工藝的特點是以手工鋪放增強材料,浸清樹脂,或用簡單的工具輔助鋪放增強材料和樹脂。接觸低壓成型工藝的另一特點,是成型過程中不需要施加成型壓力(接觸成型),或者只施加較低成型壓力(接觸成型后施加0.01~0.7MPa壓力,最大壓力不超過2.0MPa)。
接觸低壓成型工藝過程,是先將材料在陰模、陽;?qū)δI现瞥稍O計形狀,再通過加熱或常溫固化,脫模后再經(jīng)過輔助加工而獲得制品。屬于這類成型工藝的有手糊成型、噴射成型、袋壓成型、樹脂傳遞模塑成型、熱壓罐成型和熱膨脹模塑成型(低壓成型)等。其中前兩種為接觸成型。
接觸低壓成型工藝中,手糊成型工藝是聚合物基復合材料生產(chǎn)中最先發(fā)明的,適用范圍最廣,其它方法都是手糊成型工藝的發(fā)展和改進。接觸成型工藝的最大優(yōu)點是設備簡單,適應性廣,投資少,見效快。根據(jù)近年來的統(tǒng)計,接觸低壓成型工藝在世界各國復合材料工業(yè)生產(chǎn)中,仍占有很大比例,如美國占35%,西歐占25%,日本占42%,中國占75%。這說明了接觸低壓成型工藝在復合材料工業(yè)生產(chǎn)中的重要性和不可替代性,它是一種永不衰落的工藝方法。但其最大缺點是生產(chǎn)效率低、勞動強度大、產(chǎn)品重復性差等。
原材料
接觸低壓成型的原材料有增強材料、樹脂和輔助材料等。
(1)增強材料
接觸成型對增強材料的要求:①增強材料易于被樹脂浸透;②有足夠的形變性,能滿足制品復雜形狀的成型要求;③氣泡容易扣除;④能夠滿足制品使用條件的物理和化學性能要求;⑤價格合理(盡可能便宜),來源豐富。
用于接觸成型的增強材料有玻璃纖維及其織物,碳纖維及其織物,芳綸纖維及其織物等。
(2)基體材料
接觸低壓成型工藝對基體材料的要求:①在手糊條件下易浸透纖維增強材料,易排除氣泡,與纖維粘接力強;②在室溫條件下能凝膠,固化,而且要求收縮小,揮發(fā)物少;③粘度適宜:一般為0.2~0.5Pa·s,不能產(chǎn)生流膠現(xiàn)象;④無毒或低毒;⑤價格合理,來源有保證。
生產(chǎn)中常用的樹脂有:不飽和聚酯樹脂,環(huán)氧樹脂,有進也用酚醛樹脂,雙馬來酰亞胺樹脂,聚酰亞胺樹脂等。