玻璃纖維短切氈的形成，是由玻璃纖維原絲餅(無捻粗紗也可以)，通過切刀切成 50mm 長的原絲，散亂無序地沉降在不銹鋼網(wǎng)帶上形成氈。經(jīng)過噴粘結(jié)劑+或噴水、撤粉狀粘結(jié)劑把短切原絲粘結(jié)起來，再經(jīng)過高溫烘干、玲卻成型。形成乳液短切氈或粉劑短切氈。
一、原料
通常用于玻璃鋼產(chǎn)品的玻璃是一種鈣 - 氧化鋁硼硅酸鹽具有小于百分之一的堿含量。它通常被稱為“E”型玻璃，因?yàn)樗畛蹰_發(fā)是用于電絕緣系統(tǒng)的。
玻璃纖維的生產(chǎn)是通過將熔融玻璃從熔融爐運(yùn)輸通過含有大量小孔的鉑金套，拉伸成玻璃長絲。用于商業(yè)用途的細(xì)絲通常在9和15微米直徑之間。細(xì)絲被聚集成纖維前，都附著有乳液。纖維非常強(qiáng)--抗張強(qiáng)度是特別高。它們也顯示出良好的化學(xué)和耐濕性，具有優(yōu)良的電性能，不受生物攻擊，并且不燃燒，熔點(diǎn)為1500℃-在塑料增強(qiáng)材料中性能非常優(yōu)秀。
玻璃纖維可以以各種使用方式，切碎成短的長度（“短切原絲”）;聚集成松散結(jié)合的繩索（“粗紗”）;織成各種布料，通過紗線加捻和加倍得到連續(xù)紗股。在英國，最廣泛使用的玻璃纖維材料是短切氈，它由玻璃纖維股線料短切成約50mm，使用聚乙酸乙烯酯或聚酯粘合劑，以墊子形式保持在一起。所述玻璃纖維短切氈的重量范圍可從100gsm至1200gsm，并且對(duì)通用加固都有用的。
二、施膠段
玻璃纖維是從沉降段到經(jīng)用于輸送帶的輸送過程，施加粘合劑。沉降段需要保持清潔和干燥。將粉末的結(jié)合是由兩個(gè)粉末粘合劑的施加器進(jìn)行，以及一系列的去礦物（蒸餾水）水噴霧劑組成。
短切氈上，上部和下部兩側(cè)，輕輕用蒸餾水噴霧，該操作是粘結(jié)劑的更好的附著必要步驟。特殊粉末施用器保證粉劑的最佳分布。兩個(gè)施加器之間的振子使粉末能傳遞到氈的下側(cè)。
三、與乳劑結(jié)合
所用的幕系統(tǒng)能保證粘合劑的充分?jǐn)U散。過量的粘合劑將通過一個(gè)特殊的抽吸系統(tǒng)來回收。
這種系統(tǒng)能讓空氣通過墊和粘合劑的被帶走。粘合劑將被均勻地分布和過量的粘合劑也會(huì)消除。顯然，粘結(jié)劑經(jīng)過過濾污物可以重新使用。
粘合劑儲(chǔ)存在混合室的容器中并通過低壓管道從氈工廠附近小槽輸送。
特殊的裝置將保持儲(chǔ)罐水平恒定。還將回收的粘合劑輸送到罐中。泵將粘接劑從儲(chǔ)罐輸送到施膠段。
四、生產(chǎn)
玻璃纖維短切氈是無紡織物由長絲切碎成25-50毫米長的，隨機(jī)鋪在水平面內(nèi)，并通過適當(dāng)?shù)恼澈蟿┑姆绞奖３衷谝黄�。粘合劑是兩種，粉劑和乳劑。而復(fù)合材料的物理性能是由纖維徑的組合物，粘合劑的選擇和數(shù)量主要?dú)值氖褂煤统尚涡浴?/span>
短切氈的生產(chǎn)材料是玻璃纖維制造商的原絲餅，但也有一些經(jīng)常使用粗紗，部分原因是為了節(jié)省空間。
對(duì)于墊子的質(zhì)量非常重要的是纖維良好的截?cái)嗵匦院偷挽o態(tài)電負(fù)載和低用膠量。
五、工廠生產(chǎn)有以下幾個(gè)部分：
1. 纖維紗架
2. 短切工序
3. 成形部
4. 粘合劑施用系統(tǒng)
5. 干燥箱
6. 冷壓段
7. 修剪和收卷
六、紗架區(qū)
旋轉(zhuǎn)餅線架放置在筒架上框架適當(dāng)?shù)臄?shù)目。幀這些筒子架纖維餅是聯(lián)合國氣，餅紗架區(qū)域應(yīng)該是在空調(diào)房間具有現(xiàn)實(shí)濕度為82-90％
七、短切設(shè)備
紗從原絲餅抽出，每個(gè)切刀都有幾股紗通過。
八、成型部
短切氈的形成是通過相等距離上的短切，在成形室的沉降。每個(gè)設(shè)備都配有帶變速電機(jī)。該切割裝置被獨(dú)立控制，讓纖維的均勻分布。
在網(wǎng)帶下方的部分同時(shí)吸附網(wǎng)帶上的紗。排出的空氣會(huì)經(jīng)過凈化器。
九、玻璃纖維短切氈鋪層厚度
在大部分玻璃鋼制品中都涉及到玻璃纖維短切氈，根據(jù)不同產(chǎn)品和工藝，短切氈的使用數(shù)量和方法也有所區(qū)別，鋪層厚度根據(jù)制品所需工藝也區(qū)別！
比如玻璃鋼冷卻塔，第一層用膠衣后第二層用一層薄氈或是02布，中間鋪6-8層04布，表層再鋪一層薄氈用于掩蓋內(nèi)層布的結(jié)合處。此產(chǎn)品總共只用到2層薄氈。再如汽車頂棚制造，一般織布、無紡布、pp塑料、短切氈薄氈、海綿等結(jié)合在一起鋪層，薄氈在此產(chǎn)品制作過程中最多也只用得到2層。本田汽車頂棚制作是也不過這樣。所以玻璃鋼中的短切氈使用量是根據(jù)工藝決定的，有的工藝不需要使用短切氈、有的使用短切氈。
如果1噸玻璃鋼都用短切氈和樹脂制作，短切氈重量約占總重量的30%，也就是300Kg。換種說法就是樹脂含量70%。
同一種工藝使用短切氈多少也是根據(jù)鋪層設(shè)計(jì)決定的。鋪層設(shè)計(jì)是根據(jù)制品力學(xué)要求、制品形狀、外表面要求等決定。
十、用途標(biāo)準(zhǔn)
無堿玻璃纖維短切氈的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，涉及到汽車、輪船、飛機(jī)、風(fēng)力發(fā)電、軍工生產(chǎn)等一些高科技領(lǐng)域。不過關(guān)于玻璃纖維短切氈的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也許您并不知道，以下分別從堿金屬氧化物含量、單位面積質(zhì)量差、可燃物含量、含水率、拉伸斷裂強(qiáng)力5個(gè)方面來介紹一家國際標(biāo)準(zhǔn)的要求！
1. 堿金屬含量
無堿玻璃纖維短切氈堿金屬氧化物含量應(yīng)不大于0.8%�！ �
2.單位面積質(zhì)量
3.可燃物含量
在沒有商定的情況下，可燃物含量應(yīng)為1.8%-8.5%，極差不超過2.0%。
4.含水率
使用粉末粘接劑的氈含水率應(yīng)不大于2.0%。使用乳液粘接劑的氈含水率應(yīng)不大于5.0%�！ �
5.拉伸斷裂強(qiáng)力
通常無堿玻璃纖維短切氈的質(zhì)量滿足以上要求就是達(dá)標(biāo)完整的，但是，根據(jù)產(chǎn)品用處不一，生產(chǎn)工藝的區(qū)別，在拉伸強(qiáng)力和單位面積質(zhì)量偏差上會(huì)有更高的要求，這就需要我們的采購人員熟悉自己產(chǎn)品工藝，需要什么樣的玻纖氈，供方才能按需按要求生產(chǎn)。
