會(huì)影響玻璃鋼鋼格板的性能的因素有哪些?
時(shí)間:2018年09月03日來(lái)源:本站原創(chuàng)作者:jzfrp點(diǎn)擊:次
玻璃鋼鋼格板是選用具有耐腐蝕性的不飽和聚酯樹(shù)脂,與玻璃纖維增強(qiáng)材料符合制作的新型材料,具有高強(qiáng)度、高耐腐蝕性、阻燃性、耐久性、不需維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛地應(yīng)用于石油化工、冶煉、運(yùn)輸、造紙、以及裝飾業(yè)等各種領(lǐng)域。下面為大家介紹一下 ,有哪些因素會(huì)影響玻璃鋼鋼格板的性能。
原材料方面的因素
1.樹(shù)脂材料。樹(shù)脂材料是鋼格板的主要原料之一,對(duì)玻璃鋼鋼格板的性能起到了決定性的作用。通過(guò)實(shí)驗(yàn)表明,不同牌號(hào)的樹(shù)脂,樹(shù)脂的耐腐蝕性能差別非常大,同一牌號(hào)的樹(shù)脂,因?yàn)槟z液的粘度不同,與玻璃纖維的浸漬效果不同,玻璃鋼鋼格板的力學(xué)性能也有所不同,當(dāng)粘度過(guò)大的時(shí)候,玻璃纖維不能完全浸透,氣泡很難排出,玻璃鋼鋼格板的力學(xué)性能以及耐腐蝕性能比較差,這主要是由于樹(shù)脂浸透不完全,不能發(fā)揮出復(fù)合材料的作用,沒(méi)有浸透樹(shù)脂的玻璃纖維在腐蝕環(huán)境下容易被腐蝕。
2.玻璃纖維。也是非常重要的原材料,不同的玻璃纖維成分,不同的絲徑、原絲的號(hào)數(shù)以及纖維的界面狀態(tài),纖維的強(qiáng)度也不同。
玻璃鋼鋼格板的力學(xué)性能與玻纖的含量有關(guān),經(jīng)過(guò)試驗(yàn)表明,在一定的范圍內(nèi),玻璃鋼鋼格板的力學(xué)性能隨著玻纖的含量增加而增加。不過(guò)如果玻纖的含量過(guò)高,會(huì)因?yàn)榻䴘?rùn)不好導(dǎo)致力學(xué)性能以及耐腐蝕性能下降。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)表明,當(dāng)比例纖維的含量超過(guò)35%的時(shí)候,耐腐蝕性能會(huì)下降。另外玻璃纖維的表面狀態(tài)不同,與樹(shù)脂的浸潤(rùn)性能也不同。
3.阻燃劑。樹(shù)脂系統(tǒng)的有機(jī)高分子聚合物是引起玻璃鋼鋼格板可燃的原因,在樹(shù)脂液中摻加一定的阻燃劑,可以提高玻璃鋼鋼格板的阻燃效果,阻燃劑有有機(jī)、無(wú)機(jī)兩大類(lèi)。有機(jī)的是鹵素化合物,具有一定的阻燃效果,但是成本太高了并且效果還不太好,無(wú)機(jī)阻燃是在火焰燃燒的時(shí)候可以釋放出能使燃燒熄滅的物質(zhì),無(wú)機(jī)阻燃劑的成本比較低,單獨(dú)使用的話(huà)效果也不怎么樣。最好的辦法是有機(jī)和無(wú)機(jī)兩種材料混合使用,成本適中。不過(guò)必須添加一定的量,量太少還是達(dá)不到效果。
本身結(jié)構(gòu)因素:結(jié)構(gòu)就是格柵板的高度、網(wǎng)孔形狀、空隙率以及表面形狀等。
1.高度。在工程當(dāng)中,玻璃鋼鋼格板大多數(shù)充當(dāng)了板材的作用,在玻纖含量相同的時(shí)候,高度增加,承載能力也會(huì)增加,一般格柵板的高度在0.5-1.5英寸之間。對(duì)于只是裝飾作用的格柵板,高度不同,裝飾性也不同。
2.平面網(wǎng)孔。玻璃鋼鋼格板的網(wǎng)孔有正方形、矩形、菱形等。正方形孔縱橫對(duì)稱(chēng),承載能力比較高。矩形網(wǎng)孔的格柵板縱向強(qiáng)度比較高。菱形孔的裝飾作用非常明顯。格柵板網(wǎng)孔的大小和孔隙率的大小影響格柵板的力學(xué)性能。
3.表面形狀。格柵板的表面通常由月牙形表面和砂型表面兩種。月牙的高低是影響防滑性能的重要因素,月壓面高則防滑性能好,但是月壓面太高的話(huà)又不好清洗。所以不同的使用環(huán)境,適合不同高度的月壓面。
砂型面是格柵板成型之后,在頂面撒一層粗石英砂,在固話(huà)之后會(huì)粘附在格柵板的表面,起到防滑作用。粗細(xì)不均勻,并且表面有棱角的粗砂防滑效果最好,表面撒沙少了防滑性能差,撒沙太多了就會(huì)出現(xiàn)掉沙,并且表面的耐腐蝕性能差。
工藝因素
1、原材料的量,原材料的配比出現(xiàn)誤差,將會(huì)直接影響后期的性能,尤其是耐久性和阻燃性。如果阻燃劑放的少了,阻燃效果肯定差。
2、樹(shù)脂澆注,在樹(shù)脂澆注過(guò)程中,邊澆注樹(shù)脂邊壓入玻纖紗,如果玻纖浸漬不好,樹(shù)脂中氣泡就排不出去,成型后的格柵板容易出現(xiàn)露白、氣泡開(kāi)裂等缺陷,這樣就會(huì)降低了格柵的耐腐蝕性和力學(xué)性能。
3、加熱溫度和時(shí)間,和其他手糊制品不同,模塑格柵樹(shù)脂澆注料中加入少量的引發(fā)劑,不能常溫下固化,需加熱至80-120度之間固化。固化溫度對(duì)格柵的性能,尤其是力學(xué)性能影響較大,力學(xué)性能并非隨溫度的升高而提高,而是根據(jù)不同的樹(shù)脂,有一個(gè)格柵力學(xué)性能最佳的溫度值。溫度越高力學(xué)性能反而下降。這是與樹(shù)脂的放熱峰及固化溫度有關(guān)的。固化溫度也影響樹(shù)脂的放熱峰位置及峰值,固化溫度越高峰值越高,過(guò)高的固化溫度會(huì)造成格柵的燒傷,破壞樹(shù)脂與玻纖的結(jié)合界面。固化時(shí)間過(guò)短,會(huì)造成固化不完全,而固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也不能對(duì)格柵的性能起改善作用。