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玻璃鋼管道制作工藝流程如何?標準規(guī)范有哪些?

時間:2016年03月31日來源:本站原創(chuàng)作者:冀州中意點擊:
玻璃鋼管道制作工藝流程如何?標準規(guī)范有哪些?
     玻璃鋼管道由樹脂、玻璃纖維、石英砂等材料經(jīng)過特殊工藝制作而成,是一種高耐溫、高耐腐蝕的非金屬管道,其使用壽命可達五十年之久,很多工業(yè)廢水排放、化學(xué)介質(zhì)儲藏、農(nóng)田灌溉等領(lǐng)域運用量大。其中不僅玻璃鋼管道的制作工藝流程重要,而且對于其質(zhì)量的標準規(guī)范也需要著重了解。下面是小編的一些分享內(nèi)容:

制作工藝流程:主要分為八大步驟,依次為:

(1)、準備工序   
 a、設(shè)備調(diào)試。首先認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,之間配比是否達到設(shè)計要求;要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度;   

 b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問題及時修理、維護; 

 c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模,在模具表面應(yīng)包覆一層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。  

(2)、制襯工序  
 a、內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌,配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時,質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹脂;

 b、增強材料準備。按設(shè)計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到指定位置,并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設(shè)計寬度;   

 c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作,各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設(shè)計的樹脂含量要求;   

 d、初步自檢。按設(shè)計要求鋪覆完各層后,要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測:內(nèi)襯是否達到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,是否有等,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施;   

 e、進入內(nèi)襯遠紅外深度固化工序。  

(3)、遠紅外深度固化   
    為什么生產(chǎn)制造的玻璃鋼管道都必須進行遠紅外深度固化處理呢?其目的是:可以提高內(nèi)襯層的固化度,改善管道的抗腐耐溫性能;   

(4)、過程質(zhì)量檢驗   
    在纏繞前再次確認內(nèi)襯無氣泡、氣孔,無雜質(zhì),表面平整,樹脂含量合理,無白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認真檢查內(nèi)襯是否合格,不合格的嚴禁上機纏繞。 

(5)、纏繞工序   
    將設(shè)計好的參數(shù)輸入微機,待內(nèi)襯固化后,由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100%樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35%左右,其厚度取決于管道設(shè)計的強度和剛度的綜合。  

(6)、紅外線固化  
    管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動,使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度,合理調(diào)整固化方案。  

(7)、修整、脫模  
    待管道的巴氏硬度大于30時,對管道端口進行修整。然后用液壓脫模機將管道和模具分離,并在其管道中間部分按要求作標記。  

(8)、管道水壓試驗及擺放   
    每批管道按規(guī)定進行水壓試驗,注滿水,均勻升壓至管道設(shè)計壓力的1.5倍,并保持不低于2分鐘,仔細檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后二點支撐擺放管道。

標準規(guī)范知識

標準號                 標準名稱或規(guī)范
GB5749-85       生活飲用水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范(2001)

GB/T17219-1998  生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全評價規(guī)范 

JC/T838-1998    玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂夾砂壓力管 

CJ/3079-1998    玻璃纖維增強塑料夾砂管 

GB50268-97      給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 

GB/T1447-83     玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法 

GB/T1458-88     玻璃纖維增強塑料環(huán)形試樣拉伸試驗方法 

GBT2576-89      纖維增強塑料樹脂不可溶分含量試驗方法

GB/T3854-83     纖維增強塑料巴氏(巴柯爾)硬度試驗方法

GB/T5349-85     纖維增強熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗方法

GB/T5351-85     纖維增強熱固性塑料管短時水壓失效壓力試驗方法 

GB/T5352-85     纖維增強熱固性塑料管平行板外載性能試驗方法 

GB5749-1985     生活飲用水衛(wèi)生標準 

GB/T8327-1987   纖維增強熱固性塑料(玻璃鋼)用液體不飽和聚酯樹脂試驗方法

GB13115-1991    食品容器及包裝材料用不飽和聚酯樹脂及其玻璃鋼制品標準 

CECS129:2001   給水排水玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管道工程施工及驗收規(guī)程

JC/T277-1995    無堿無捻玻璃纖維紗 

JC/T278-1994    中堿無捻玻璃纖維紗 

GB/T1446-83     纖維增強塑料性能試驗方法總則 

GB/T2577-89     玻璃纖維增強塑料樹脂含量實驗方法 

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